挤出机 生产折径 2m的 大棚膜一般采用 Φ90mm的 新型螺杆挤出机 ;生 产折径 4m的 大棚膜采用 Φ50mm的 新型螺杆挤出机 ，螺 杆型式为分离型前部加屏障头 ，结 构如图 ⒉14所 示。生产更宽的膜可用两台挤出机共挤的办法 :
② 机头 可以采用螺旋式机头 ，但 因其体大且重 ，复合食品袋厂家，一 般多选用莲花瓣式机头。该种机头体积虽大但厚度小 ，所 以质量轻 ，不 足之处是由于流道多因而造成薄膜表
面有多条熔合纹。
③ 风环 堤坝式铸铝风环。吹制 2m折 径的大棚膜风环直径 0.7m，吹 制 4m 折径的大棚膜风环直径为 1.4m。
④ 机架 高 8m，如 生产 4m折径的大棚膜用机架高 15m，在 牵引辊的下面两端安装一对三角形插板 ，将 幅宽 4m的 膜叠折成 2m，真空食品袋公司，便 于卷取和存放
塑钢型材的成型工艺是什么?塑钢型材成型时，是将已成型好的金属片、板、棒，经过金属折弯设备进行预成型处理，送至金属预热及表面处理装置，进人安装在挤出机上的共挤出模具;塑料原材料经混合、加料进人挤出机，加热塑化后，挤人共挤出模具;塑料原材料与金属材料在模具内复合，塑料附着或包覆在金属材料的表面，通过牵引机的牵伸，或是通过折弯机的输送、进入冷却真空定型装置进行冷却和定型，最后经切割得到最终制品。塑钢型材共挤出工艺流程和挤出生产线。塑钢型材挤出时应注意将塑料与金属材料一次挤出成型，;还要保证塑料与金属共挤出制品的粘接强度; 塑料与金属在温度变化时不产生位移和变形;同时对废料应注意回收和再利用，_以降低成本。
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