HDPE双壁波纹管出现内外壁分层，是何原因?有何解决方法?HDPE双壁波纹管出现内外壁分层的主要原因有以下几个。(1)机筒温度过低，使挤出熔料温度低，造成管坯内外壁间黏附力差。（2）纹成型模具温度偏低或波纹成型压力不够。（3）挤出机机头与波纹成型模具的距离太大，使挤出的管坯冷却过快，两层料熔接不牢。
解决办法主要有以下几个。（1）适当提高成型机筒或波纹成型模具温度。(2>适当调整挤出机机头与波纹成型模具的距离。(3)降低管材的冷却速度。
共挤型材焊接时出现白边现象，应如何解决?在实际使用彩色共挤型材中，组装门窗焊接的时候容易出现型材白色主料被挤、冒出焊接缝，与彩色的共挤料混合在一起，清角后露出白边的现象。要解决焊接时出现白边缺陷的办法是:采用平行焊接技术，在平行焊接时，彩色共挤层的焊缝限定可调到0，白色基材的焊缝限定可调到2.0mm。以达到较佳的外观效果和最优的焊角强度。
UPVC型材的成型过程中，绍兴食品袋，对型材焊角强度的主要影响因素有哪些?UPVC型材的成型过程中对型材焊角强度的主要影响因素是物料的塑化质量，一般物料塑化均匀，食品袋厂，熔体强度大，物料的勃度大，型材的焊角强度高。在成型过程中，影响物料塑化质量的因素有以下几个(1)物料混合过程中，混合的温度、时间，加料顺序、冷却速度的控制会直接影响物料分散的均匀性、物料中各助剂相互渗透吸收的程度以及PVC凝胶化的程度，从而影响挤出程中物料的塑化质量。(2)挤出过程中，成型温度、挤出速度、加料速度、真空排气的控制等会影响物料的
塑化。
挤出机 生产折径 2m的 大棚膜一般采用 Φ90mm的 新型螺杆挤出机 ;生 产折径 4m的 大棚膜采用 Φ50mm的 新型螺杆挤出机 ，生产食品袋厂，螺 杆型式为分离型前部加屏障头 ，结 构如图 ⒉14所 示。生产更宽的膜可用两台挤出机共挤的办法 :
② 机头 可以采用螺旋式机头 ，但 因其体大且重 ，一 般多选用莲花瓣式机头。该种机头体积虽大但厚度小 ，所 以质量轻 ，不 足之处是由于流道多因而造成薄膜表
面有多条熔合纹。
③ 风环 堤坝式铸铝风环。吹制 2m折 径的大棚膜风环直径 0.7m，吹 制 4m 折径的大棚膜风环直径为 1.4m。
④ 机架 高 8m，如 生产 4m折径的大棚膜用机架高 15m，在 牵引辊的下面两端安装一对三角形插板 ，将 幅宽 4m的 膜叠折成 2m，便 于卷取和存放
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