冷却定型 薄膜从机头挤出吹胀后 ，立 即进行风冷 ，若 冷却效果不好 ，则薄膜发 黏而无法提膜 ，因 此冷却定型是一个重要环节。为提高产量 ，有 采用 双风环冷却的办法 ，塑料食品袋厂家，而 较为先进的冷却法是薄膜内冷法。(3)主 要生产设各 ① 挤出机 通用型挤 出机 ，或 新型螺杆式挤 出机均可。一般采用螺杆直径包装舟垒料寿映琼斟、Φ65mm，长 径比 20:1，压 缩比 3，转 速 10~90r/min。② 机头 多采用螺旋式机头 ，口模直径 Φ⒛0mm，口 模间隙 0.8mm。 结构如图 22所示。螺旋式机头有许多优点 ，如 塑化良好、出料均匀、没有熔合纹、薄膜质量好 ;缺 点是体积大且重、拆装不方便。③ 风环 采用堤坝式铸铝 风环 ，直 径 Φ400mm，通 常有 3个 进风口，每 个口的压缩空气沿风环切线方向进人 ，风 环内上下各设一层挡板 ，起 缓冲作用 ，以 保证风环出口风量均匀。
生 产工艺
生产防滑薄膜主要用共挤复合吹塑法等 ，图 212为 共挤复合吹塑法的生产工艺流程示意。如图 2-12所 示 ，内 层树脂 (纯 树脂 )由 挤出机 1挤 出 ，外 层树脂 (加破碎剂等助剂的树脂 )由 挤出机 2挤 出 ，食品袋生产商，两 种物料共挤人一个机头进行复合后 ，经吹塑、冷却、牵引、收卷即得到防滑复合膜。外层挤 出温度应力求控制准确、稳定。温度控制在允许范围的下限 ，对 提高剪切速率、加速熔体破裂有利。
挤出机的螺杆转速是根据防滑膜 的规格 、用途及所要求 的防滑程度来进行调整的。在牵引速度不变时 ，2号 挤 出机 (挤 外层 )螺 杆 转速低 ，则 防滑层 网络减薄 、变疏 ;转 速太高 ，网 络加厚 、变密 ，金华食品袋，故 一般控制在 40r/mh为 宜 。泡管冷却吹胀较好采用 H形 (长 颈 )，因 对不同树脂挤出吹塑的适应性强 ，纵向和横向性能较均衡 ，膜 的强度较高。吹胀比对防滑膜的加工性能及质量会有明显影响 ，需 注意稳定控制。
生产重包装防滑膜可使用灼 0mm挤 出机 (L/D=25)和 舶 Omm挤 出机
在国内 ，水 溶性薄膜市场正在兴起。据有关资料统计 ，我 国每年需要包装薄膜占塑料制品的 22%，约 达 36.8万 吨 ，即 便按 占有市场 5.2%计 ，每 年薷求量也达1.9万 吨。目前市场售价 :美 国产品为 15~16万 元 /吨 ，日 本产品为 22~26万 元 / 吨 ，国 内产品销售价仅为美国的 42%，食品袋，平 均售价为 6.5万 元 /吨 ，因 而在价格上具有很强的竞争力。随着社会的发展和进步 ，人 们越来越注意保护我们赖以生存的环境 ，尤 其是我国已加人 WTO(世 界贸易组织 )，与 世界发达国家接轨 ，对 包装的环保要求 日益提高 ，因 而水溶性包装薄膜在我国的应用前景一定十分广阔。
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