某企业生产的PVC透明软管为什么透明度不高?应如何解决?PVC'是典型的无定形聚合物，通常可以用来生产透明度良好的产品。PVC生产透明软管时，一般要求配方中所选用的稳定剂、
增塑剂等助剂要与PVC的可见光折射率相同或者近似，同时相容性好，混合物没有界面或者界面不明显，折射光较少，这样生产的软管透明度才高同时还要求挤出的工艺控制要适当，否则也会影响
管材的透明度。在生产中PVC软管的透明性不好的常见原因主要有以下几种。(1)配方中的
热稳定剂的选用不合理，杭州方便袋，
热稳定剂透明性不好，方便袋，而影响
管材的透明性。（2）外润滑剂的用量太多，或
增塑剂与
树脂的相容性不好，易析出，方便袋生产商，使
管材出现浑浊，透明度下降。(3)挤出成型的温度太低，物料塑化不好。通常解决的措施主要有以下几种。(1)在稳定剂的选择上，较好选用透明性较好的有机锡、液体钡一锡一锌等
热稳定剂，生产方便袋厂，
增塑剂选择相容性较好、不易析出的品种，如DOP等。(2)外润滑剂尽量少用或不用。（3）适当提高成型温度，使物料能充分塑化均匀有利于提高透明性。
挤出成型的YVC双壁波纹管为何会发脆?应如何解决?PVC双壁波纹管易出现发脆现象，造成的主要原因有以下几个。(1>成型管材用原料配方中碳酸钙加人比例过高或润滑剂加人比例不合理?(2)原料中水分或杂质含量超标。(3)成型管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差。<4)成型管的熔料温度过高或过低，熔料温度控制不稳定。
解决措施有以下几个。(1)改进配方，在原料中适当增加丙烯酸类树脂加工助剂的用量，以提高熔料的凝胶率。(2)对原料进行干燥处理或更换。(3)改进模具结构，增大压力。(4)提高熔料温度，控制成型温度稳定。
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