普通聚乙烯薄膜，典型低密度聚乙烯工艺条件、应用范围与化学和物理特性如下。低密度聚乙烯典型应用范围 :碗 ，箱 柜 ，管道连接器。注塑模工艺条件如下。干燥 :一 般不需要 ;熔 化温度 :180~280℃ ;模 具温度 :20~40℃ 。为了实现冷却均匀以及较为经济的去热 ，建 议冷却腔道直径至少为 8血 m，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1.5倍 。注射压力 大可到 1500bar● 。保压压力 :大可到 750bar。注射速度 :建 议使用快速注射速度。
流道和浇口 :可 以使用各种类型的流道和浇 口。LDPE特 别适合于使用热流道模具。
(1)原 料
选用熔体流动速率为 1~2g/10min的 LLDPE制 造超薄薄膜为宜。此外 ，还可用 LLDPE与 LDPE或与HDPE共混生产超薄膜 ，掺 混比例根据设备条件及产品要求而定 ，例如 LLDPE/LDPE/HMP=50/50/3.0比 较理想 ，其中HMP是 一种改性剂 ，它由无规聚丙烯渗混一定量 Caco3制 成 ，在此配方中起到防黏作用。
(2)生 产工艺
工艺流程与普通聚乙烯膜 相 同。
生产工艺参数 :由于LLDPE分子量分布窄 ，分子结构是主链上带有较短支链的线型结构 ，因 此 ，与 LDPE相 比 ，其 熔体黏度大 ，黏 度对剪切速率的变化不敏感 ，故而加工温度比 LDPE约 需高 10~25℃ ，杭州食品袋，即在 ⒛0~230℃之间 ，且通常采用从加料端至口模逐渐上升的温度分布线或平直的温度分布线。具体温度为 :挤 出机后段约 180℃ ，中 段 180~195℃ ，前 段 zO0~210℃ ，连 接处约 210℃ ，机 头和口模约 230℃ 。LLDPE的 拉伸黏度在较宽的形变速率范围内低于 LDPE，即 在拉伸过程中较为柔软 ，而 LDPE较 易拉伸硬化，真空食品袋公司，所以吹塑 LLDPE膜时 ，气 流要稳 ，风量较大 ，以 保证膜管稳定及必要的冷却效果。此外 ，LLDPE具 有较高的延伸性 ，在正常加工温度和拉伸速率下 ，真空食品袋厂家，分 子不易拉伸取向 ，故 薄膜性能对牵伸比、吹胀 比均不敏感 ，这 对采用较大模头和模隙非常有利。通常吹胀 比取 2~4，而 牵伸 比取 10左右。
黑白膜复合包装是近年来开始流行的一种新颖包装。在日本等发达国家 ，因 其优秀的热封性能 ，独 特的避光阻氧功能 ，以 及利于贮存运输、相对低廉的价格等优点 ，已 经大量地使用在鲜奶的包装上。国外包装鲜奶消费市场这种趋势应引起我们的高度重视 ，鲜奶黑白膜将是未来几年内鲜奶包装的发展方向。它可以在保持鲜奶保质期的上 ，大幅度地降低产品包装成本 ，复合食品袋，符合环保要求 ，避免传统包装的缺陷。目前我国乳品公司使用的鲜奶包装黑白膜依赖进口。保鲜包装黑白膜一般由三四层不同的聚乙烯加黑白母料共挤复合而成。其热封性 能是包装的一 个重要物理指标。对于鲜奶包装黑 白膜 ，优 异的热封性能能够保 证鲜奶在 自动包装线上具有宽的热封温度范围 ，有 利于提高包装速度 ，并且在冷藏及运输过程中封 口处不破袋。黑白膜热封层一般使用支化程度高且均匀、分子量分布较窄的茂金属线型低密度聚乙烯 (MLLDPE)以 提高黑白膜包装的热封性能。使之适合鲜奶包装方式 (垂直成型一 灌装一 热封 )的 自动包装 中高的热粘接强度的要求 ，在 鲜奶的冲击下不会破袋 ，从而保证了鲜奶包装的质量。
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