原 料及配方
① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ，外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ，选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ，可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ，则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ，温 度越低 ，LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE，其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min，密 度 0，920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min，密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的
MFR为 0.3~1.0酽 10min。
② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE，MFR0.03~0.004g/10min，以 0.04酊 10min左 右较好 ，密 度约为 0.960g/cm3，分子量分布宜窄。
③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ，至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ，食品袋生产商，且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ，所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。
主 要生产设备
生产用单螺杆挤出吹塑机组 ◇螺杆为混炼型平头突变式 ，螺 杆长径比 (L/D)为 (25~28):1，螺 杆压缩 比为 3~3.5，模 头型式 :底部中心进料螺旋形(或可旋转式模头 )。用不同 PE基料的控制条件见表 ⒉2。基料树脂适用的 MI/(g/10min) 挤出机加热温度/℃模头加热温度/℃管膜吹胀比抗静电母粒与基料树脂的用量比 ，一 般控制在抗静电膜成品中的抗静电剂含量为 0.l%~0.2%为 宜。为使抗静电剂不因管膜吹胀后的内外表面冷却速率 不 ⊥∷ 致而导致分布不均匀 ，膜泡的吹胀冷却宜用内外同步冷却措施。
(4)′ 眭胄台抗静电薄膜的性能要求按应用场合分列于表 ⒉3。制作防静电用品 ，其 穿戴状态下对地电阻为 105~1010Ω ，摩 擦电压小于 300V。6.低发泡聚乙烯包装薄膜此种薄膜的发泡率仅为 1.2~2.0倍 ，表 观密度为 0.5~0.8g/cm3。 因具有较
第二章∷白装翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透湿性 ，所 以用做五金件、电器仪表等的包装材料可起到防潮、防锈作用 ，加之其柔软 ，有一定的回弹性 ，其表面还有一定的珠光感 ，故又特别适宜用做礼品类物品的装饰性包装材料。
(1)原 料及配方
树脂以 LDPE为主 ，也可掺混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA掺人比例越高 ，此产品泡孔越细 ，质地越柔软 ;HDPE掺人比例高 ，发泡时泡孔虽细 ，食品袋厂家，但易破 ，且产品较硬挺。生产工艺一般采用二步法工艺 ，即 先制成发泡母料 ，然 后再与基体树脂混合、挤出发泡吹塑成膜。此发泡母料的参考配方 (质量份 )为 :载体树脂 10~25份 ，发 泡剂 15~25份 ，分 散剂 5~12份 ，食品袋，成 核剂和着色剂适量。发泡母料在基体树脂中掺混比例为 3%~5%。
广泛应用于防伪 包装，开 发抗静电膜用于电器产品，在 电信行业 中有着重要用途 ， 通过开发多层共 挤技术，生 产热封薄膜，占 领保鲜食品、冷冻食品包装市场 ，开 发热 收缩薄膜用于瓶用包装标签膜等，都 有十分广阔的市场前景。BOPA薄膜市场 开 发 是关键。据统计 ，全 行业引进 BoPA的已有 16家 企业 ，引进 多条生产线 ，温州食品袋，从 2005年 部分生产线投产，到 10年 生产能力约 20多 万吨 ，市 场竞争更加激烈 。当前，BOPA企 业当务之急是开发市场，BOPA薄 膜主要 用于蒸煮袋 、冷冻真空包装鲜肉、奶酪、香味食品的包装及盖材，用 于食品复合包装市场的占用量大 ，其他市场主要是药品包装和印刷业等三大行业
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