采用单螺杆挤出机生产硬质PVC管材的过程中，螺杆为什么要冷却?应如何控制?单螺杆挤出机挤出过程中对螺杆冷却的目的如下。(1)控制螺杆和物料的摩擦系数，使其与机筒和物料之间的摩擦系数差值较大，以利于固体物料的输送。(2)控制制品质量，食品袋制作厂家，实现低温挤塑。由于硬质聚氯乙烯熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆粘料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外质量。螺杆温度一般控制在80--100℃，若温度过低，压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。螺杆一般可采用冷却水进行冷却。螺杆冷却的强度可根据出水温度来判断，出水温度越低，冷却程度越大。冷却速度可用冷却水的流量来控制，冷却水流量越大，冷却越快。
某企业生产的塑钢门窗异型材出现结点位置偏移，应如何解决?所谓结点是指型材内筋与外壁的连接点。对于塑钢门窗用的异型材通常内筋与外壁大体都保持垂直，果内筋出现倾斜会导致结点位置偏移，供应食品袋，而使型材的内腔变小，衬钢不能安放进去生产过程中导致型材结点偏移的原因主要有以下几个。<1)机头口模出料不均匀，结点两侧的外壁出料不一致，一边快一边慢，导致外壁一边厚一边薄，在进行冷却定型时，冷却收缩比例不一样，食品袋报价，使结点向外壁厚的一侧偏移。<2)冷却定型装置冷却不均匀，型材各部位的冷却速度不同，使结点向冷却速度慢的一侧偏移，而使型材内筋倾斜。解决的办法主要有以下几个。(1)检查模具是否出现卡料，清理模具流道。(2)调整口模间隙，增大出料慢一侧的口模间隙，使口模出料均匀。(3)检查定型模安装是否正确，水孔是否对齐，水路是否畅通，加大结点偏移方向上的冷却水流量，加强其冷却。
既能生产PP管材又能用于挤出造粒，应选用哪种双螺杆挤出机比较合适?双螺杆挤出机目前类型有很多，杭州食品袋，不同类型的双螺杆挤出机工作原理不同，对物料混炼塑化效果不一样，因此应用也有所不同。在生产中应根据所加工产品的要求加以选择，通常啮合型同向旋转平行双螺杆挤出机主要用于物料的脱水、脱挥发物、造粒及物料的共混改性、填充改性、增强改性和反应挤出等;啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机主要用于聚烯烃和聚氯乙烯粉料等直接挤出制品以及塑料的改性;非啮合型平行双螺杆挤出机主要用于物料的脱水、脱挥发物、反应挤出、混料和塑料的回收等;锥形双螺杆挤出机多属于异向旋转啮合型，主要适用于PVC粉料和热敏性物料的成型加工，特别是硬质PVC复杂制品的挤出成型，如波纹管、异型材等。生产中用于挤出PP管材时一般选用啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机，用于挤出造粒时也有利于物料的输送和塑化。
杭州食品袋_食品袋制作厂家_宇轩塑料包装(优质商家)由杭州宇轩塑料包装有限公司提供。杭州宇轩塑料包装有限公司（www.hzyxsld.com）为客户提供“塑料袋,无纺布袋”等业务，公司拥有“宇轩塑料包装”等品牌。专注于塑料袋等行业，在浙江 杭州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：赵经理。
