制版加工过程中.可能会由于工艺等原因使网穴内壁生成疵点.镀铬留下表面缺陷或者发生网点丢失.产生印刷不完整等故障，必须予以注意，以便及时发现。着墨不实与压印辊筒表而老化、磨损、细滑度差有关，由于水性油墨比溶剂墨更细腻，因此压印辊筒表层细腻度、光洁度比溶剂墨要求更高，才能保证着墨良好。压印辊筒表层采用的是聚亚氮酝橡胶.由于印刷时承受较大的压力，真空复合袋厂，而且长期处与碱性环境的侵蚀，杭州复合袋，表向极易发胀、老化、磨损.甚至出现裂纹或微小的凹坑印刷时与缺陷位置相接触的图案部分就会不着果，从而造成图文残缺、特别是当印刷版面为层次版，而且网穴深度极浅时最易出现人多是印不上去，真空复合袋厂家，呈块状分布。
这也是油墨着墨小实的根本原囚所在因此需要通过电晕处理法等提高塑膜的表面自由能.电早处理后，通过放大镜可以看到原来致密、光洁的表面呈现出凹凸小平状毛孔而变得粗糙.山此基材与墨层的亲和性、相容性增大了，油墨附着力也就增强了但是这种处理方式一般只能使基材表面张力达到左右.对于水性油攀来说还希望强化处理至以上。油墨堵版引发印刷时着墨不实故障一般来说.在阴版印刷中，印版网穴中的油墨只有三分之一到三分之二转移到承印材料表面，导致印刷品出现斑点的原因有以上几个。水性油墨干洞于印版表面网穴中，这是堵版的主要原因之一。由于水性油墨干燥后不复溶.故因油墨黏度高、印刷速度过随或不适当停机等都会造成堵版。
结。
柔版纸张印刷企业采取这种模式.它不仅可降低印刷成本，而且可根据印刷需要随时变换墨种。如可将表印墨变成复合墨，复合果变回表印墨，四版复合墨调整为柔版印刷墨等小过该模式目前尚不适合塑料软包装凹版印刷，因为现在的塑料水性油墨生产厂家还非常不成熟.况且现在市售的树脂尚难满足塑料水性油墨的要求.般油墨厂生产的色浆也很难满足塑料水性油墨特性要求，故目前我们还以用油墨厂直接供应的水性油墨成品为宜。料水性油墨凹印时黏结不实的因素及解决办法分析如下。印刷品的好坏直接影响产品的地位，影响企业的效益及发展前途塑料水性油墨凹印也同溶剂墨一样.虽然随着技术的提高.印刷质量得到了提高。
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