PCB板的清洗：电子行业中，浙江超声波生产厂家，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超音波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，浙江超声波生产厂家地址在哪，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超音波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超音波清洗。
电子材料加工成型后的清洗：如芯片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，浙江超声波生产厂家实惠，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超音波清洗是最有效的途径。
超音波採购(上)
功率的选择
超音波清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空穴强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空穴严重，水点腐蚀也增大，在採用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但採用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空穴腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
频率的选择
超音波清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。若用宽频调频清洗，效果更良好。
清洗篮的使用
在清洗小零件物品时，常使用网篮，由于网眼要引起超音波衰减，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
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超音波可以分为三种，浙江超声波，即次音波、音波、超音波。
次音波的频率为20Hz以下；音波的频率为20Hz~20kHz；超音波的频率则为20kHz以上。其中的次音波和超音波一般人耳是听不到的。超音波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超音波清洗机的原因。
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