目前塑胶、吸塑包装行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。
国内塑胶行业现状
A．产品适用行业现状：
塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、吸塑包装、拉丝注塑、管材等生产企业。目前，这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。
B.存在问题：
（1）热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，厚板吸塑，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。
（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。
（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，厚板吸塑价格，维修的工作量相对较大。
厚板吸塑的定义厚板吸塑又名厚片吸塑，厚板吸塑加工，是指所用的原材料厚度超过1mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚板吸塑的材料厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、HIPS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、HDPE等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑的用途厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，厚板吸塑厂家，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。
厚板吸塑的产品厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等， 我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工，节省昂贵的注塑模具成本，也能代替传统的手工制作，具有生产工艺先进，速度快，质量可靠等优点。
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