随着托盘市场的发展，我们的生活越来越离不开厚片吸塑托盘，特别是用于物流、运输、装卸货物。那厚片吸塑托盘的价值是如何体现的呢?厚片吸塑托盘具备良好的物理性能。有很好的抗冲击性能，硬度强，在使用过程中不会轻易被磨损。由于是塑料制品，它还具有很好的的防水性能，可以很好的抵御潮湿、雨水的浸泡，很多易受潮的物品都采用厚片吸塑托盘作为铺垫。
实用性强是厚片吸塑托盘的优点之一，采用四面进叉设计，吸塑件加工，无论空间大小，都方便配合叉车作业，周转也十分灵活。在立体仓库中，为了有效节约空间，可以将闲置的托盘堆垛起来，这样既可以节约空间，还便于管理。厚片吸塑托盘适合上各种不同类型货架，因为是采用轻质材料生产的。厚片吸塑托盘性价比高，便于管理，环保产品更放心使用!
一般而言，吸塑件公司，从事吸塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的吸塑机来生产。但是针对于大都数客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的厚片塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。
通常决定选择的重要因素包括模具、产品、塑料种类及产量要求等，吸塑件，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：
产品外形尺寸(长度、宽度、高度）；
产品的壁厚；
使用产品的种类及数量；
在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的厚片吸塑机：
1、产品的外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。
2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，吸塑件报价，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。
如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。
如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。
3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。
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