操作过程
1、确定切割断面位置
根据被切割部分的形状和施工现场的条件，确定切割重量进行分块大小，采用竖向切割方式或水平切割方式进行施工。墙厚400mm处切为1m*1.5m方块，墙厚600mm处切为1m*1m
方块，墙厚1200mm处切为1m*0.5m方块。
2、钻吊装孔和穿绳孔
在每个分段块上钻两个Φ108的吊装孔，钻孔的位置应选择在能保证吊装块起吊时相对平衡的中心位置上。2.1.5安装绳锯机及导向轮用M16化学锚栓固定绳锯主脚架及辅助脚架导向轮安装一定要稳定，且轮的边缘一定要和穿绳孔的中心线对准，以确保切割面的有效切割速度，严格执行安装精度要求。
3、安装绳索
根据已确定的切割形式将金刚石绳索按一定的顺序缠绕在主动轮及辅助轮上注意绳子的方向应和主动轮驱动方向一致.
4、相关操作系统的连接及安全防护技术措施
根据现场情况，水、电、机械设备等相关管路的连接应正确规范、相对集中，走线摆放严格执行安全操作规程，以防机多、人多、辅助设备、材料乱摆、乱放，造成事故隐患。绳索切割过程中，温州桥梁切割，绳子运动的方向的前面一定用安全防护拦防护，并在一定区域内设安全标志，宁波桥梁切割公司，以提示行人不要进入施工作业区域。
钢筋混凝土的薄壁钻具钻进
一系列钻进试验采用人工控制的克里斯坦森300建筑钻机完成。
测定了四种浓度为30%、直径为107mm的700SPC（每克拉颗粒数）、325SPC、250SPC和150SPC金刚石焊接式薄壁钻。以花岗岩和燧石石料的钢筋混凝土钻进孔眼。四种钻具的平均试验结果表明，桥梁切割，以700SPC金刚石钻具钻进花岗岩和燧石钢筋混凝土的结果作为标准参照系进行比较，325SPC和250SPC金刚石钻具既获得较长钻具寿命，又获得更高的钻进效率。钻头的载荷基本相近，但是150SPC粗颗粒金刚石钻具到头磨耗严重。
采用相同的参数钻进燧石钢筋混凝土，标准的700SPC金刚石钻具表明，其刀头严重磨损。并导致刀头基体碎裂与崩落。但是使用粗颗粒、高强度金刚石时，不使用过高的载荷，仍能达到较高的钻进效率与钻具寿命。
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