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挤出机在挤出过程中,机头为何会出现压力不稳定?如何解决?挤出机在挤出过程中机头压力不稳定的原因主要有以下几种。(1)外部电源电压不稳定或主电机轴承状态不好,使挤出机的主电机转速不均匀,而使物料的塑化和物料的输送出现不均匀,从而使挤出机挤出物料量不稳定,而造成机头压力不稳定(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动,使挤出物料量产生不稳定。(3)挤出辅机的牵引速度不稳定,引起挤出物料量的不稳定,复合食品袋厂家,而造成机头压力的不稳定。解决的措施主要有以下几种。(1)检查外部电源电压是否稳定,电源电压不稳定时,可以增加稳定器。(2)检查主电机轴承状态是否良好,必要时更换主电机轴承。(3)检查喂料系统电机及控制系统,调整喂料的速度。(4)调整挤出辅机的牵引速度,使之保持稳定。

聚乙烯 /尼 龙多层复合粮食储存膜 ⒛ 世纪 80年 代以前 ,真空食品袋厂,粮 堆及粮垛的覆盖封存塑料薄膜 ,多 用聚氯乙烯压延膜。

此 后逐 步选用尼龙多层复合膜取代之 ,因 为后者强度高 ,阻 隔性好 ,质 轻 ,热 封性好 ,且 综合性价比更优。尤其对于已粗加工过的粮食 ,为 达到防虫、防霉、保鲜 、保质的目的 ,更 需选用尼龙复合膜。

(1)原 料及典型配方

五层复合的尼龙粮食储存膜 ,其 一般的结构为 :聚 乙烯(22um)/黏合层树脂

(8um)/尼 龙  (⒛ um)/黏 合 层树脂 (8um)/聚 乙烯  (22um)。

两 面的聚乙烯层为热封层 ,应 选用热封焊接性能较好 的 LDPE(MFR0.3~ 2g/10min)或 LDPE/LLDPE共混料 ;中 间的尼龙层为阻隔层 ,防 止 氧气渗透和有机药物泄漏 ,一 般为均聚尼龙 ;第 2、 4层 为黏合层 ,它 应具有将极性 尼龙树脂与非极 性的 PE树 脂牢固黏合在一起的能力。作为黏合层树脂 ,可 选用牌号为 sur-

1yn1652的 树脂 ,它 是乙烯-甲 基丙烯酸共聚物与金属盐中和反应制得的三元共聚物 , 其熔体流动速率为 1.7g/10min。此外 ,也 可选用 EVA作 为两面的热封层 ,这 时可选用牌号为 Adowmer L 10O0的树脂为黏合层。


聚 乙烯挤 出流延平膜

聚乙烯既可采用挤出吹塑法生产筒状薄膜 ,也可采用T形机头挤出平片状薄膜。包装膜、农业膜多用吹塑法生产。复合、印刷和建筑用膜多用挤出流延平膜法生产。平膜生产用T形 机头挤出成型 ,所谓 T形机头是由挤出机流道接管与中心进料式的机头槽形口成 T字形。T形机头有直歧管式、衣架式和分配螺杆三种结构。近年来 ,杭州食品袋,挤出平膜多采用分配螺杆式机头,这种机头出料均匀 ,没有死角 ,塑化良好。挤出平膜较大特点是表面平整、透明度高、力学强度好



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