混砂机的滤筒除尘器为负压运转，含尘气流从坐落除尘器上部的进风口下行进入箱体，箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒，因为气流断面俄然扩展，气流中一有些颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力效果下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，经过布朗分散和筛滤等综合效应使粉尘沉积在滤料外表，净化后的空气透过滤料进入清洗室从出风口排出。 当粉尘在滤料外表上越积越多，阻力达到设定值时，脉冲阀打，压缩空气直接喷入滤筒基地，对滤筒进行次序脉冲清灰，抖落积尘，使其恢复低阻运转，防爆滤筒除尘器，掉入灰斗内搜集的粉尘经过卸灰阀接连排出。 修理时，只需要人工将维修盖上的手轮旋下即可轻松取出滤筒。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，滤筒除尘器特点，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，滤筒除尘器，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，打磨滤筒除尘器，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第，一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
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