滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，工业滤筒除尘器，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，高温滤筒除尘器，从第，一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
（1)检查风机叶轮的旋向是否正确
（2)检查检修门是否到位和牢固旋紧
（3)检查风机出口有无堵塞现象。排除阻塞风机出口的杂物和尘渣，或者调节风机蝶阀的开度。
（4)更换滤筒
(5)检查压缩空气气源的供气压力是否大于0.6Mpa，供气管道供续能力是否足够。
（6）用万用表检查脉冲控制仪供电电压，滤筒除尘器，检查保险丝。
（7）对存灰区进行清灰排灰。
(8)关断除尘器的所有输入电源，排尽压缩空气，打开脉冲阀膜盖，焊烟滤筒除尘器，检查有无异物，阀门有否磨损，膜片有否损坏。
（9）用万用表检查脉冲控制仪供电电压，检查保险丝。如无故障，则需拆换脉冲控制仪主板。
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