锅炉布袋除尘器停机时，假如停机时间短，不应为滤袋清灰，粉尘布袋除尘器运行，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
??（1）除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
??（2）除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
??（3）压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
??（4）操控阀要由专业人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
??（5）锅炉发动时首要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，脉冲布袋除尘器运行，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：
??一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，布袋除尘器，经布袋除尘器进入正常工作。
??另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，车间布袋除尘器运行，使滤料外表附着一层粉尘。这么，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
烟草车间加工工艺特殊，既会产生一般制造车间出现的扬尘，更会产生其特有的草粉尘，其中草粉尘产生于运输、加工过程中产生的烟叶本身所带尘土、烟叶碎末以及烟叶的短细绒毛，是一种以有机粉尘为主的混合性纤维粉尘。
烟草车间布袋除尘器除尘高效，即使细土粉尘的滤尘效率也高达99.9%，经常用以第二级除尘。目前烟草车间不断改进生产工艺，逐步用1级滤袋除尘来取代2级除尘，进一步减少除尘系统的风压和能量损耗。
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