1、清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，滤筒除尘器，一种是高压气流反吹，焊烟滤筒除尘器风量，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，焊烟滤筒除尘器特点，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
2、 气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数＜2，由此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
除尘滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。
首先我们要先看粉尘是否属于可燃性，如果是可燃性粉尘，焊烟滤筒除尘器应用，那我们除尘滤筒就要用阻燃防火性的滤材，这样可以避免设备引起燃烧等危险。
再次我们需要查看工况环境湿度等，要是湿度太大那很容易让粉尘吸潮的，因此我们需要采用具有防水性的滤材。当然粉尘的浓度也是我们需要关注的，要是车间粉尘浓度低，那么滤筒除尘器的过滤速度也要慢一点。
若粉尘含有有油脂，那我们需要采用具有防油性的滤材，若是对人体有害的粉尘，那我们需要采用具有覆膜作用的滤材，过滤精度也高，清灰起来也比较容易。
因此我们在选择滤筒除尘器时，要根据工况的粉尘特点、生产环境等方面考虑，只有选择合适的滤筒除尘器了，才能将车间的粉尘过滤干净，使其提高车间生产效率。
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