根据不同的粉尘来清灰：炭黑、氧化硅、铝、锌的生化物和其它气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25~0.4，0.3~0.5，0.33~0.6，0.8~1.2m/s。
铁和铁合金的生化物、铸造尘、氧化铝、经过由水泥磨排出的水泥、碳化炉的长化物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉、过滤风速在0.28~0.45，0.4~0.65，小型滤筒除尘器厂家，0.45~1，0.1~2.0m/s。
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥，过滤风速在0.3~5，0.5~1.0，0.6~1.2，1.5~3.0m/s。
滤筒除尘器的过滤风速也是可以根据滤筒的数量来计算的，求出总共的过滤面积和单条除尘滤筒的面积后，就可以得出滤筒的条数。如果是每个滤筒室内的滤筒条数是确定的。还可以根据滤筒来求出除尘器的室有几个。尽管是在除尘器的设计和选用中按照需要确定的室数，但是从场地的布置和维修的方便来考虑，常常把超过6个室的除尘器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器设定为单排。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，滤筒除尘器，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，小型滤筒除尘器选型，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第，一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
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