在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，滤筒除尘器，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，面粉滤筒除尘器特点，会使一开始的粉尘层破碎，面粉滤筒除尘器，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
在正常运行的阶段，含尘气体在环保离心风机的引导下，由顶部入口进入滤筒除尘器，由于气流端面的突然扩大和气流分布板的作用，气流中一部分大颗粒的尘粒，因为突然增大的端面受到的碰撞减小，在整体上重力和惯性力的影响变大，沉降下来，进入灰斗中，而粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，脉冲控制仪控制脉冲阀开启，面粉滤筒除尘器检修，气包内喷射出一股高速高压气流，一般气流压力设计在6公斤，同时引流周边气流均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，在重力的作用下掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。最上一排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程，此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。
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