根据不同的粉尘来清灰：炭黑、氧化硅、铝、锌的生化物和其它气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25~0.4，0.3~0.5，0.33~0.6，0.8~1.2m/s。
铁和铁合金的生化物、铸造尘、氧化铝、经过由水泥磨排出的水泥、碳化炉的长化物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉、过滤风速在0.28~0.45，0.4~0.65，0.45~1，0.1~2.0m/s。
滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥，过滤风速在0.3~5，0.5~1.0，浙江滤筒除尘器优点，0.6~1.2，浙江滤筒除尘器检修，1.5~3.0m/s。
滤筒除尘器的过滤风速也是可以根据滤筒的数量来计算的，浙江滤筒除尘器简介，求出总共的过滤面积和单条除尘滤筒的面积后，就可以得出滤筒的条数。如果是每个滤筒室内的滤筒条数是确定的。还可以根据滤筒来求出除尘器的室有几个。尽管是在除尘器的设计和选用中按照需要确定的室数，但是从场地的布置和维修的方便来考虑，常常把超过6个室的除尘器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器设定为单排。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能保证滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，滤筒除尘器，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
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