在布袋除尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜.因为滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前，布袋除尘器，粉尘会在扩散等效应的作用下，锅炉脉冲布袋除尘器，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象.滤袋纤维直径一般为20—100μm;针刺毡纤维直径多为10—20μm.纤维间的间隔多为10--30μm，架桥现象很轻易泛起.架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层.在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。另外采用非织布型针刺毡作为滤布，一般可采用1.5--2.5mm厚度，这一层相称于前所述及的一次粉尘层，它存在于滤布的内层。
布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙炔焊接。采用前一种方法，生产效率高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，脉冲布袋除尘器厂家，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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