目前 ，在世界范 围内 ，降解地膜 (包 括其他要求降解的塑料 )的 研究和应用 还不是很成功 ，杭州食品袋，主要存在问题是降解速率和程度的控制水平不够理想 ，再有就是生产成本往往稍高 于普通地膜。从总的方面来看 ，光 降解地膜 目前 占据较重要的地位 ，真空食品袋公司， 从今后发展来看 ，“ 双降” 地膜可能更有前途。
(2)原料
原料以薄膜 级低 密度聚乙烯为主料 ，环保食品袋，熔 体流动速率 4~7g/10min。 为增加薄膜强度、降低薄膜厚度 ，可适当掺混线性低密度聚乙烯 (LLDPE)。 此外须加人少量
降解母料。
(3)生产工艺
工艺流程及生产操作与普通地膜基本相同。
挤出管材过程中，真空食品袋，挤出机的主电机轴承温度过高，是何原因引起?如何处理?主电机轴承温升过高的原因有以下几种。(1)挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。(2)轴承磨损严重，润滑状态不好。(3)润滑油型号不对，黏度太低。(4)螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。
解决的主要措施有以下几种。(1)检查挤出机润滑系统是否正常工作。(2)检查润滑油箱的油量是否足够，并且加人足够的润滑油。(3)检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。(4)润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。(5)检查挤出的物料塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。
某企业在挤出生产管材的过程中，双螺杆挤出机的主机电流一直不稳定，是何原因?应如何解决?在生产过程中双螺杆挤出机的主机电流出现不稳定的原因通常可能是以下几个方面的原因造成。<1)喂料系统喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。(2)主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。(3)某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
解决的措施主要有以下几种。(1)检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。<2)检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。(3)检查各加热线路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。<4)检查调整垫，拉出螺杆，检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。
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