74包装用塑料∷菇膜原料
由于 HDPE的 熔体黏度高 ，其 挤出、成膜系统等设各及操控条件均有其特点。
① 挤出 宜采用 配有静态混合器的新型螺杆 ，长 径 比为 (25~30):1，真空食品袋，压缩比为 1~3，从加 料段至机头温度逐步升高 (120~210℃ )螺旋模芯式机头。
② 稳定 器 HDPE吹 膜成型区的冷却线 (霜 线 )较 LDPE吹 膜成型时高 ，一般大于 400mm甚至 600mm，且 膜泡在离开模唇后 ，其 直径保持较长区段不变 ，杭州食品袋，此刻薄膜仅受纵向拉伸 ，此 时为避免膜泡浮动 ，有 必要配以稳定器。
③ 风环 常采用双道屏障可调节风量的风环以适用于生产不同厚度的薄膜。
④吹胀吹胀比一般为 2.5左右。用于普 通包装的 HDPE薄 膜 ，适用标准 GB/T12025— 1989;用 于食品包装、医药薄膜应符合 GB9687— 1988的 规定。
配方一 :拟 纸膜配方HDPE，100g;CaC03，2g。
配方二 :拟 纸膜配方HDPE，100g;LLDPE，zOg;CaC03，2g。
配方三 :耐 候膜配方 HDPE，100g;炭 黑 ，1g;防 老剂 H，0.3g;二 硫化四乙基秋兰姆 ，0.15g。
3。 超薄高密度聚乙烯薄膜实例HMWHDPE是 平均分子量在 ⒛ 万 ~50万 之间的线型聚乙烯 ，具 有高强度特点 ，复合食品袋厂家，所 以适合制造超薄薄膜 ，在 同等强度下 ，薄 膜厚度比 I冫 DPE膜 降低一 半 ，因 而有节省原料成本的效果。此种薄膜还具有 良好的拟纸性、挺括性、开口性 ，优良的阻隔性、耐温性、印刷性和热封性 ，但透明性、光泽性不如 LDPE薄 膜。以上特点使其特别适用于加工成各种袋制品 ，如 制厚度约 8~10um的 食品用小型包装袋 ;厚度约 15~⒛ um的 垃圾袋 ;厚 度约 25~30um的 购物袋。
(1)原料及配方
有专 用 牌 号 树 脂 供 选 用 ，如 扬 子 石 化 的 6000F、 7000F，辽 化 的 GF740、GF7750M，大 庆的 4FO。 1AC等。它们的熔体流动速率多低于 0.1g/10min。
包装后的产品密封性和防潮性好 ，可 作电器、金属零件以及食品的包装 ，尤 其适于异型商品的包装。除小包装之外还可用于饮料的集合软包装与各种物料的大型托盘包装。
(1)原 料及典型配方
聚乙烯热收缩膜的生产工艺有三种 ，即 一泡法、二泡法和辐射交联法 ，工 艺不同 ，对 原料及配方的要求亦不同 ，前 两种工艺所用原料是低密度聚乙烯单一组分 ， 熔体流动速率 2~5g/10min。 辐射交联法的配方是在聚乙烯树脂中加人 1%左 右的交联剂与少量的光敏剂。加人交联剂的作用是使聚乙烯分子产生交联 ，破 坏结晶的进行以便于双向拉伸 ，为 促进聚乙烯的交联作用还需加少量光敏剂。用 LLDPE或 LLDPE/LDPE共 混树脂也可生产热收缩薄膜 ，但 随 LLDPE参加共混比例的提高 ，复合食品袋厂，纵 向与横向的热收缩率变得不平衡 ，横 向热收缩率明显下降 ，膜的起始热收缩率温度降低。
(1)原 料
选用熔体流动速率为 1~2g/10min的 LLDPE制 造超薄薄膜为宜。此外 ，还可用 LLDPE与 LDPE或与HDPE共混生产超薄膜 ，掺 混比例根据设备条件及产品要求而定 ，例如 LLDPE/LDPE/HMP=50/50/3.0比 较理想 ，其中HMP是 一种改性剂 ，它由无规聚丙烯渗混一定量 Caco3制 成 ，在此配方中起到防黏作用。
(2)生 产工艺
工艺流程与普通聚乙烯膜 相 同。
生产工艺参数 :由于LLDPE分子量分布窄 ，分子结构是主链上带有较短支链的线型结构 ，因 此 ，与 LDPE相 比 ，其 熔体黏度大 ，黏 度对剪切速率的变化不敏感 ，故而加工温度比 LDPE约 需高 10~25℃ ，即在 ⒛0~230℃之间 ，且通常采用从加料端至口模逐渐上升的温度分布线或平直的温度分布线。具体温度为 :挤 出机后段约 180℃ ，中 段 180~195℃ ，前 段 zO0~210℃ ，连 接处约 210℃ ，机 头和口模约 230℃ 。LLDPE的 拉伸黏度在较宽的形变速率范围内低于 LDPE，即 在拉伸过程中较为柔软 ，而 LDPE较 易拉伸硬化，所以吹塑 LLDPE膜时 ，气 流要稳 ，风量较大 ，以 保证膜管稳定及必要的冷却效果。此外 ，LLDPE具 有较高的延伸性 ，在正常加工温度和拉伸速率下 ，分 子不易拉伸取向 ，故 薄膜性能对牵伸比、吹胀 比均不敏感 ，这 对采用较大模头和模隙非常有利。通常吹胀 比取 2~4，而 牵伸 比取 10左右。
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