吸塑新产品开发流程
一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP、ABS、PC、亚克力），产品数量和生产周期。
二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（划边、打孔、锣边、锯高度、CNC加工，包装要求及产品的运输等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述给出报价。
三、产品设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到设计部，生产调度会要求设计部将客户提供的样品或产品的三维设计图来进行产品模具和工艺的初步设计，初步设计后与生产相关部门召开新产品工艺评审，明确客户要求，产品装配要求，以确保产品生产过程中的可操作性及稳定性，内部确认后制作出吸塑制品的平面设计图交由客户确认.
四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，技术部门会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（木模、树脂模、铝模），杭州厚板吸塑价格，开发周期5-7天。
五、模具鉴定:模具开发完成后，需对模具尺寸进行鉴定，鉴定合格后，还需对模具进行抛光，打气孔，加装模具底板等工序；模具的后处理周期是根据模具的尺寸、难易程度、来进行的，模具后处理的时间一般为1~3天
六、样品的试制，各部门严格按照设计图纸与工艺设计单进来进行样品的试制，技术部现场全程跟踪、指导，并对现场操作中出现的问题做一次汇总，杭州厚板吸塑加工，以便下次工艺改善.
七、样品的检查，样品试制完成后，交由品质部全检；一般包括产品的外观有无划伤、是否戴帽、产品变形、切割尺寸是否符合设计图纸、产品切割后毛刺是否去除、粘接后产品是否有胶水外溢的现象。对于部分客户，所提供的装配骨架，来进行试装，杭州厚板吸塑，以上全部检验完成后填写样品检测单，封装后与样品一同发给客户确认
吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，称热再拉到模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水已雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱。气动裁刀将成型与未成型的片材分离。从而完成过程。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1、吸塑不到位：是指形状变形，没有吸塑成模具相同形状的产品，杭州厚板吸塑多少钱，
2、吸塑过度，是指吸塑产品过薄
3、拉线：是指成型产品上出现不应有的线痕。
4、厚薄不均。这些问题都需要上好模具后调试到位：包括片材前进的时间；加热的温度和时间，抽真空的强度和时间、上模下落的位置，模具间是否加附件等等。
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