厚片吸塑工艺流程
一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，杭州吸塑件厂家，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号（PVC、PET、PS、PP），产品数量和生产周期。
二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品的后道加工工艺（折边、打孔、封边等）、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价，最终报价会在打样之后报出。
三、电脑设计：客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图
四、吸塑打样：客户认可电脑设计稿后，杭州吸塑件报价，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，杭州吸塑件加工，其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，杭州吸塑件，称热再拉到模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水已雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱。气动裁刀将成型与未成型的片材分离。从而完成过程。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1、吸塑不到位：是指形状变形，没有吸塑成模具相同形状的产品，
2、吸塑过度，是指吸塑产品过薄
3、拉线：是指成型产品上出现不应有的线痕。
4、厚薄不均。这些问题都需要上好模具后调试到位：包括片材前进的时间；加热的温度和时间，抽真空的强度和时间、上模下落的位置，模具间是否加附件等等。
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