真空成型(Vacuum Forming) 常称为吸塑，是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
具体介绍
真空包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。 真空包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。 真空包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，厚片吸塑，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率 真空包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。 真空成型是将热塑性塑料薄片或薄板（厚度小于6mm)重新加热软化，置于带有许多小孔的模具上，采取抽真空的方法使片材紧吸在模具上成型，这种方法成型速度快，操作容易，但是制品表面粗糙，尺寸和形状的误差较大。
传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家
在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压
大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。在生产选料的时候，还要事先排好模，厚片吸塑加工，计算出最接近
卷料规格的排版数据，然后再下单给卷料生产厂家安排生产送货，但是排版无论多么精准，相对复杂的产品规格，还是无
法很好地避免材料浪费的情况，厚片吸塑公司，同时也耽搁了订料时间，影响生产交货。
再者，传统的底盘是用钢铁铸造而成，一个底盘要几个人才抬得起，厚片吸塑厂家，而且拆装时工序非常多，一般更换一个底盘
至少都需要好几十分钟至几个小时才能完成。这样不但浪费了人力物力。同时也会长时间中断生产，并且也会缩短机器部
件的使用。
厚片吸塑_福晟塑胶_厚片吸塑厂家由杭州福晟精密塑胶有限公司提供。厚片吸塑_福晟塑胶_厚片吸塑厂家是杭州福晟精密塑胶有限公司（www.hzfusheng.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：许先生。
