聚乙烯 /尼 龙多层复合粮食储存膜 ⒛ 世纪 80年 代以前 ，粮 堆及粮垛的覆盖封存塑料薄膜 ，食品袋，多 用聚氯乙烯压延膜。
此 后逐 步选用尼龙多层复合膜取代之 ，因 为后者强度高 ，阻 隔性好 ，质 轻 ，热 封性好 ，且 综合性价比更优。尤其对于已粗加工过的粮食 ，为 达到防虫、防霉、保鲜 、保质的目的 ，生产食品袋厂家，更 需选用尼龙复合膜。
(1)原 料及典型配方
五层复合的尼龙粮食储存膜 ，其 一般的结构为 :聚 乙烯(22um)/黏合层树脂
(8um)/尼 龙 (⒛ um)/黏 合 层树脂 (8um)/聚 乙烯 (22um)。
两 面的聚乙烯层为热封层 ，应 选用热封焊接性能较好 的 LDPE(MFR0.3~ 2g/10min)或 LDPE/LLDPE共混料 ;中 间的尼龙层为阻隔层 ，防 止 氧气渗透和有机药物泄漏 ，一 般为均聚尼龙 ;第 2、 4层 为黏合层 ，它 应具有将极性 尼龙树脂与非极 性的 PE树 脂牢固黏合在一起的能力。作为黏合层树脂 ，可 选用牌号为 sur-
1yn1652的 树脂 ，它 是乙烯-甲 基丙烯酸共聚物与金属盐中和反应制得的三元共聚物 ， 其熔体流动速率为 1.7g/10min。此外 ，也 可选用 EVA作 为两面的热封层 ，这 时可选用牌号为 Adowmer L 10O0的树脂为黏合层。
嵌入式共挤型材出现波浪状，是何原因?应如何解决?嵌人式共挤型材时，出现波浪状可能存在的原因主要有以下几个。(1)共挤物料的挤出速度高于基体物料的挤出速度，共挤层物料与基体层物料流动速度不等，使共挤层厚度不一，而造成型材呈现波浪状痕迹。(2)压辊转速不稳定，压辊跳动大，造成共挤型坯轴向受压大小不均匀，而使型材表面出现压痕解决的办法有以下几个。(1)降低共挤物料的挤出速度，或提高基体物料的挤出速度，生产食品袋，使共挤料与基体料挤出速度一致，厚度均匀。(2)调节压辊转速，使转动稳定。
挤出管材过程中，挤出机的主电机轴承温度过高，是何原因引起?如何处理?主电机轴承温升过高的原因有以下几种。(1)挤出机润滑系统出现故障，杭州食品袋，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。(2)轴承磨损严重，润滑状态不好。(3)润滑油型号不对，黏度太低。(4)螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。
解决的主要措施有以下几种。(1)检查挤出机润滑系统是否正常工作。(2)检查润滑油箱的油量是否足够，并且加人足够的润滑油。(3)检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。(4)润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。(5)检查挤出的物料塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。
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