适当提高挤出料筒供料区和压缩区的温度，保证物料的塑化。控制好挤出机螺杆的转速和供料速度，以保证物料塑化均匀。保证物料流经的通道在排气孔前后是密闭的，比较简单的做法是将挤出机定量供料，观察口适当密封即可产生较好的效果。高速挤出UPVC型材时，在原料的配方上应注意哪些方面?高速挤出型材时通常具有高的挤出速度和大的挤出量，通常主要用于生产门窗框、扇等主型材，所谓的高速挤出型材一般要求主型材的挤出速度应不低于3m/min;单腔主型材挤出量应不低于200kg/h，且能保证稳定正常生产，模具清理的时间间隔应不低于5个工作日。因此原料配方一要有良好的稳定性，熔体要有良好的加工流动性和熔体强度，使其在高剪切速率的作用下不易发生熔体破裂。在原料配伍时应注意以下几个方面。应选用复合型稳定剂，有效地提高了助剂的热稳定性，塑料食品袋厂家，流动性，分散均匀性，润滑性以及与PVC'树脂的相容性，从而更有利于高速挤出。
解决办法主要有以下几个(1)降低填料用量，多采用超细轻质活化碳酸钙，甚至是纳米级
碳酸钙，其不仅起到增加刚性和填充的作用，杭州食品袋，而且还具有改性的作用，一般用量控制在20—50phr，尽量少采用重质碳酸钙，由于本身粒子形状不规则，而且粒径比较粗，与PVC树脂本体的相容性差，添加份数大时会对型材的色泽和表观、性能都会造成影响。<2)抗冲改性剂用量适当，尽量采用多种抗冲改性剂相配合使用，以提高抗冲改性的效果。(3)采用合理的稳定体系，尽量采用复合热稳定剂，以提高热稳定效果，减少热稳定剂的用量。(4)选用合适的外润滑剂，尽量减少润滑剂的用量
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