原 料
挤出平膜用 LDPE树 脂 ，熔体流动速率高些有利于挤出成型 ，但不能太高 ，因熔体流动速率过高则薄膜的强度低。在薄膜挤出过程中 ，薄 膜的宽度变窄而两边增
厚种现象称这为缩颈 ，在同样条仵下 ，树脂的熔体流动速率越高 ，“ 缩颈越严重 ，所 以挤出平膜用 LDPE的熔体流动速率应为3≈8酽10min。
(2)生 产工艺
本产品生产方法按挤出平膜后的冷却方法不同而分为冷辊法和水槽法两种。普遍采用的是冷辊法 ，树脂由挤出机挤人分配式螺杆机头 ，模唇间隙为薄膜厚度的 ⒛ ~30倍 ，从 T 形机头口模挤出的膜片直接浇在表面镀铬的冷却辊上 ，而后切边卷取。若将冷却辊改为冷却水槽即为水槽法。必要时 ，真空食品袋，在 冷却后加电晕处理及消除静电操作 ，最 后再切边、卷取。
低密度聚乙烯 /乙 烯-醋 酸乙烯共聚物共混改性压花、印花薄膜传统的 PVC压 花、印花塑料薄膜色彩鲜艳、美观 ，广 泛作为民用装饰品 ，但因含有大量增塑剂 ，不 仅有气味、有毒性 ，还 会因其不断蒸发而导致薄膜逐渐变硬 ，所 以开发无上述缺点的新品种适宜压花、印花薄膜很有必要。用 LLDPE/EVA共混树脂制成的薄膜具有较 LLDPE膜 更好的柔软性 ，压 花、印花性也大为改善 ， 是传统 PVC膜 的替代产品。
(1)原 料及配方LLDPE100份 ，复合食品袋，可 选用国产品牌 DFDA7042;EVA45份 ，要 求 VA含 量为
zO%，复合食品袋公司，EVA与 PE相 容性好 ，本 身柔性好 ，印 刷性好 ，所 以掺混人 LLDPE
共挤型材焊接时出现白边现象，应如何解决?在实际使用彩色共挤型材中，组装门窗焊接的时候容易出现型材白色主料被挤、冒出焊接缝，与彩色的共挤料混合在一起，清角后露出白边的现象。要解决焊接时出现白边缺陷的办法是:采用平行焊接技术，在平行焊接时，彩色共挤层的焊缝限定可调到0，白色基材的焊缝限定可调到2.0mm。以达到较佳的外观效果和最优的焊角强度。
UPVC型材的成型过程中，对型材焊角强度的主要影响因素有哪些?UPVC型材的成型过程中对型材焊角强度的主要影响因素是物料的塑化质量，一般物料塑化均匀，熔体强度大，物料的勃度大，型材的焊角强度高。在成型过程中，影响物料塑化质量的因素有以下几个(1)物料混合过程中，金华食品袋，混合的温度、时间，加料顺序、冷却速度的控制会直接影响物料分散的均匀性、物料中各助剂相互渗透吸收的程度以及PVC凝胶化的程度，从而影响挤出程中物料的塑化质量。(2)挤出过程中，成型温度、挤出速度、加料速度、真空排气的控制等会影响物料的
塑化。
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