挤出板材生产中，几辊压光机辊隙大小及转速应如何调节?板材厚度与三辊压光机辊隙大小有关，一般三辊压光机辊筒间距应调节到等于或稍大于板材厚度，而且辊筒间距沿板材幅宽方向应调节一致物料通过三辊压光机辊隙时，辊隙间应有一定量的存料，否则当机头出现出料不均匀时，就会出现缺料、大块斑等现象;但存料也不能过多，否则会由于存料温度较低，而造成板材表面形成“排骨”状的条纹。三辊压光机辊筒的转速也直接影响板(片)材厚度，三辊压光机转速一般控制在与挤出机挤出速度相同或稍大10%--25%，有利于提高板(片)材的纵向拉伸强度。辊筒转速越高，对板(片)材的拉伸作用越大，厚度越小。
某企业生产的塑钢门窗异型材出现结点位置偏移，应如何解决?所谓结点是指型材内筋与外壁的连接点。对于塑钢门窗用的异型材通常内筋与外壁大体都保持垂直，果内筋出现倾斜会导致结点位置偏移，而使型材的内腔变小，衬钢不能安放进去生产过程中导致型材结点偏移的原因主要有以下几个。<1)机头口模出料不均匀，结点两侧的外壁出料不一致，浙江食品袋，一边快一边慢，导致外壁一边厚一边薄，在进行冷却定型时，冷却收缩比例不一样，使结点向外壁厚的一侧偏移。<2)冷却定型装置冷却不均匀，供应食品袋，型材各部位的冷却速度不同，使结点向冷却速度慢的一侧偏移，而使型材内筋倾斜。解决的办法主要有以下几个。(1)检查模具是否出现卡料，清理模具流道。(2)调整口模间隙，食品袋制作商，增大出料慢一侧的口模间隙，使口模出料均匀。(3)检查定型模安装是否正确，水孔是否对齐，水路是否畅通，制作食品袋，加大结点偏移方向上的冷却水流量，加强其冷却。
既能生产PP管材又能用于挤出造粒，应选用哪种双螺杆挤出机比较合适?双螺杆挤出机目前类型有很多，不同类型的双螺杆挤出机工作原理不同，对物料混炼塑化效果不一样，因此应用也有所不同。在生产中应根据所加工产品的要求加以选择，通常啮合型同向旋转平行双螺杆挤出机主要用于物料的脱水、脱挥发物、造粒及物料的共混改性、填充改性、增强改性和反应挤出等;啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机主要用于聚烯烃和聚氯乙烯粉料等直接挤出制品以及塑料的改性;非啮合型平行双螺杆挤出机主要用于物料的脱水、脱挥发物、反应挤出、混料和塑料的回收等;锥形双螺杆挤出机多属于异向旋转啮合型，主要适用于PVC粉料和热敏性物料的成型加工，特别是硬质PVC复杂制品的挤出成型，如波纹管、异型材等。生产中用于挤出PP管材时一般选用啮合型异向旋转平行双螺杆挤出机，用于挤出造粒时也有利于物料的输送和塑化。
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